線徑測試儀由智能控制器、測力機構、測距機構、打印機等部分組成。其中智能控制器由CPU、主板、液晶顯示屏、鍵盤、電源等部分組成。屏幕采用全中文視窗顯示，用鍵盤控制光標進行選項、操作、設定，無須培訓即可按照提示來操作使用。

　　線材（電纜線、金屬裸線及其它各種材料的線材）的生產，對其線徑尺寸都有一定的誤差精度要求。傳統的方法是人工用游標卡尺之類的測量工具進行靜態接觸測量，這樣做無法時刻監測線徑的變化而可能造成原材料的浪費或大批產品的不合格、生產效率低，而且不適合于一些不能靜態接觸測量的場合。人們希望在生產線上動態無損地時刻監視線徑的微小變化，以便即時調整相應部件，保證其誤差不超出允許范圍.本文介紹的測試儀滿足了廠家的這種需要，而且能達到較高的精度，有較好的推廣價值。

　　線徑測試儀的基本結構：

　　1）FRP加強芯放線裝置采用液壓擺臂式結構，線盤的夾緊采用無軸夾緊機構，FRP的放線張力是采用磁粉制動器控制。

　　2）緊包光纖放線裝置采用絞籠式結構，由12個緊包光纖放線單元、行星退扭機構，旋轉統體、氣動剎車裝置、并線模座以及旋轉裝置組成。每個放線單元由放線減速電機、同步帶輪和同步帶、張力機構以及線盤夾緊機構組成。緊包光纖采用主動放城，每個放線單元均有一套張力控制系統，并且是獨立閉環控制系統。

　　3）芳綸紗放線裝置采用旋轉統盤式結構，它由24個芳綸紗筒夾緊單元、旋轉盤架、張力機構、導向裝置、并線模、氣動剎車以及旋轉動力源組成。通過機械張力和磁粉制動器兩級張力來控制芳綸紗的張力，以保證在生產過程中芳綸紗放線張力的變化很小。

　　4）采用螺桿長徑比為25：1的擠塑機，配有真空上料裝置、烘干裝置以及色母料混料裝置。采用十字自定心機頭。擠塑機機身和機頭的溫度可任意設定并自動控制。

　　5）生產線配有4m活動溫水槽、0.2m（3次方）溫水箱和8m冷水槽，均采用不銹鋼制作。溫水槽和溫水箱內的熱水可循環利用，由此節約能源和用水量。

　　6）吹干裝置采用哈夫式結構，具有吹干效果好、用氣量小和噪聲低的優點。